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天盛CK61125型数控光机(导轨700)

产品描述

天盛CK61125加重型数控车床主要技术参数如下:

天盛CK61125加重型数控车床整机细节:

本机床主要由床身、床头箱、床头箱底座、主电机及电机底座、卡盘、闭式中心架、尾座、刀架、走台、液压系统、电气系统与数控系统、冷却系统、功能部件及随机附件等组成。
 
1,床身、拖板:机床床面为平-V结构,采用高强度树脂砂铸造,床面进行中频淬火处理,硬度为HRC45-55,并经退火处理,充分消除其铸造时热胀冷缩变形量及内应力,也可分散切削时的振动;中频淬火深度较深,利于机床二次重磨。机床床体刚性强,承载力大,稳定性好。拖板采用刮胶处理,由于该材料中含有润滑元素,使其动静摩擦系数相差较小,配合润滑油一起大大降低了拖板与床身导轨面的摩擦,防止爬行。机床床身铸有向后排屑用拱形门,切屑直接排到接屑盘中,排屑、清理方便。
 
2,床头箱:主轴采用三点支撑,前端为固定端,中、后端为游动端,前、后为主要支撑,中间为辅助支撑,轴向定位设在前端,使主轴受热后向后伸长,消除了主轴热伸长对机床精度的影响;床头主传动由变频电机带动,自动四档,档内无级;主轴系统具有较佳的刚度和承载能力,回转平稳,精度高,主轴箱采用强力油液润滑形式,由专用的机油泵对床头箱齿轮以及轴承进行润滑。主轴前端采用迷宫和齿槽双重密闭结构,可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。
 
3,刀架:标配立式4工位电动转刀架,刀架对边300mm,刚性强。
 
4 ,X、Z轴:采用伺服电机加精密减速机驱动,X轴传动为滚珠丝杠,X向滚珠丝杠直径为Φ40x5,Z轴传动为m5台湾精密斜齿条。滚珠丝杠有两套专用角接触球轴承通过合理组配来支撑.
 
5,尾座:本机床尾座为手动结构,具有足够的承载能力。尾座的移动由拖板拖挂拖动尾座纵向移动,尾座移动方便快捷,宜人性强。尾座由上、下体两大部分组成,尾座上体内装有尾座套筒、尾座套筒移动机构和主轴中心调整机构。套筒锁紧为手动。为了防止床尾与床身之间在顶持工件时发生滑移,在尾座上装有止退杆。
 
6,润滑系统:主轴箱轴承、箱体内齿轮以及轴承的润滑由专用机油泵完成,滚珠丝杠轴承、机床导轨各润滑点的润滑采用间歇式集中润滑,且时间可调,有效防止润滑油的浪费,可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。所有润滑油管均有防护罩。
 
7,机床操纵:操纵台安装在拖板上,并可随拖板一起运动(不带外防护时)。当设备配备外防护时,操纵台安装在设备的右拉门上(如首页照片),可沿床身方向自由拖动,操作箱体可以一定幅度的转动,在工件对刀时,便于操作。
 
8,机床电气:数控系统标配采用国际上最知名的西门子808系统,可手动,也可通过写入器,或者通过RS232C标准通讯接口传输程序和参数。可同时控制2轴(X、Z),并具有直线、圆弧和螺纹插补以及其它多种固定循环等功能,最小分辨率为0.001mm。机床除具备其全部标准控制功能及标准配置外,还有系统选择功能及配置供用户选择。机床所用电气元器件采用国内外知名品牌的产品,保证了整机较高的可靠性、稳定性和较长的使用寿命。操作面板距离地面按1300mm左右设计,高度适中,符合人体工学,宜人性好,使操作者更容易操作及了解机床运转状况。电控箱采用全封闭冷热交换电柜,造形美观,散热效果好。强电与数控在同一柜内并有屏蔽措施。柜内主要低压电器元件均为德力西产品。各种接线夹采用端头冷压处理。电控箱具有良好的稳定性和可靠性。元件布线排列整齐、编号齐全无误。工作电源:380伏,50Hz (三相)。
 
9,中心架:标配Φ480mm中心架,个数及夹持范围可根据需求进行适当变更。
 
10,冷却:标配大流量冷却系统一套,AB200大流程冷却泵,最大流量200L/min。
 
11,防护:X向及Z向丝杠均采取了防护措施:X向丝杠位于滑板下,两头安装有防护板,可有效防尘、防屑;Z向丝杠上方设计有丝杠护罩挡板,可有效防护切屑的飞溅对丝杠的影响。X向及Z向伺服电机均采取了全防护结构,隐藏式走线,将因线缆裸露引起的故障率降到最低。机床整体标配双拉门结构半防护:机床前部有两个拉门,右侧拉门可沿床身方向自由拖动,操作箱体可以一定幅度的转动,在工件对刀时,便于操作。左拉门在床头箱及卡盘之间相互移动,当安装工件时推到床头箱上部,不影响工件安装,当安装完成后,拉门向右拉动,可将卡盘整体罩住,防护加工时,卡盘处水、屑的飞溅。机床后侧有通长的挡屑屏,可通长防护后侧切屑的飞溅,并可协助将切屑导入下部的接屑盘,以便集中收集,有效保持加工现场的整洁环保。

 

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